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我们把这个问题看得宏观一点,汽车在日常稳态驾驶过程中是如何实现热力学第一定律的,即能量守恒定律。
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在汽车的行驶中,汽油是如何消失的呢?我做了一个图,大概表示了汽油的化学能是如何分解到各个领域的。
首先,发动机会浪费大多数汽油的化学能,如今最先进的汽油发动机,最高热效率大概也就40%-45%,柴油发动机50%。即使在最佳热效率的区间,汽油燃烧的能量,有一部分未参与燃烧直接排到大气中去;有一部分能量被冷却系统转换成热能;有一部分能量进入到排气系统,形成高温高压的废气;有一部分能量在进气过程中被活塞的抽拉抽拉损耗掉(泵气损失);有一部分能量被零部件的摩擦生热,润滑系统的阻力等等损耗掉。剩下的会转化为旋转的机械能,传递到飞轮上。
好不容易传递到飞轮上的机械能,还要被离合器和变速箱进行一波消耗,一般都是机械损失,最终转化到热能上,然后经过传动轴或半轴到轮胎,轮胎和对面的相互摩擦,产生前进的驱动力。
这是发动机输出的驱动力最终被分解到四个阻力上,分别是:滚动阻力、加速阻力、坡度阻力、空气阻力,从而达到一个动态的平衡。
在绝大多数驾驶工况中,汽油的化学能最终变为行驶的机械能,效率只有15%~20%,绝大多数能量都被浪费了。
好了,那么我们如何提高汽油的使用效率呢?需要回到这张图。
发动机相关先从发动机来考虑,毕竟发动机是能量损失的大头,提高发动机的热效率是非常关键的因素之一。这些年随着油耗法规的严苛,各路工程师用各种歪门邪道”来改善热效率。热效率也在不断进步,比如下图的高效发动机天梯图,热效率指标也在不断进步。
如何提高热效率呢?这张图展示了提高发动机热效率的7个关键因子,分别是压缩比(compression ratio)、比热比(specific heat ratio)、燃烧速度(combustion speed)、点火时刻(combustion timing)、热损失(heat losser)、泵气损失(pumping losses)、机械阻力(mechanical friction)。
如下图,想要提高比热比,一方面要提高燃料对应的空气比例,另一方面要将燃烧温度下降,通俗来说,即扩大不燃烧但能够吸收热量的气体,也就是废气,更通俗的讲,就是稀薄燃烧概念。
不过现在受到排放法规的限制,对稀薄燃烧非常不友好,因此到目前为止真正意义上的稀薄燃烧发动机只有一个,绝大多数发动机还是均质燃烧。
还有一块是尾气排出的废热,这部分高温高压的气体浪费非常可惜。如今最多的利用方式就是废气再循环(EGR)和涡轮增压。废气再循环是通过将一部分废气再引入进气,作为惰性气体不参与燃烧,从而进一步提高点火角,提高比热比,提高热效率;
涡轮增压很好理解,就是利用废气的动能,进一步提高进气量,从而可以在较小的发动机排量下实现较高的性能。
然后现在的发动机基本是2个进气门,2个排气门,进气门的做得比较的大,普遍比排气门大一些。行业内也在控制策略上降低泵气损失,比如什么overloap策略,内部EGR等等。
很多车企在进排气门玩出了花样,可变气门升程、可变气门正时、可变气门升程+正时等,其中有很多车企各自的叫法,比如本田的i-VTEC、丰田的VVT-i、日产的N-VCT、铃木的VVT、起亚的CVVT、宝马的Valvetronic、保时捷VarioCam Plus、通用DVVT、阿尔法罗密欧的Variator、马自达的S-VT、福特的VCT,五花八门,实现的技术方式都不一样,但是目的都是一样的,就是改变各种工况下的进气效果,提高性能和效率。
传动相关
发动机的相关环节说完了,第二块就是提高传动效率了,影响传动效率的核心零件就是变速箱,效率越高理论上驱动力的发挥更直接,燃油的利用率越高。
不同变速箱在不同挡位的传动效率是不一样的,以前坊间调侃说宝马的轮上马力高,发动机功率标的是轮上马力,这个是民科了。但确实宝马的传动效率高,比如看下面这个图,宝马用的8HP45变速箱在所有挡位的传动效率都在97.5%以上,而同级别的8AT在低速挡位效率只有94%,因此宝马的马力达成率确实高,实际热效率更高。
此外传动系统也在不断优化,传动轴和半轴的转动惯量,齿轮的设计,悬架的刚度扰度等等。
行驶相关另外一块就是和行驶相关的,发动机输出到车轮的驱动力,最终和各种阻力达成动态的平衡,发动机驱动力=行驶阻力+坡度阻力+空气阻力+加速阻力。提高汽油的使用效率就是让车用更少的油跑更远的距离,各种阻力越小越好。坡度阻力和加速阻力和整车质量关系较大,因此汽车的轻量化是一个重要课题。
轻量化包括白车身的轻量化,但是白车身轻量化需要保证整车结构强度,因此往往提高超高强度钢材,采用全铝车身,采用笼式框架结构等等。
车企也会进行四门两盖的轻量化,比如用铝合金做冲压件,更高级的用碳纤维材质。底盘也会进行轻量化,比如铝合金的各种控制臂,甚至采用了工程塑料来替代钢材。
还有加速阻力也和轮胎有一定关系,比如大轮圈的轮毂重量更大,也会提高一定的加速阻力。
此外就是空气阻力和滚动阻力的改善,滚动阻力主要在于轮胎和轮毂,比如《消费者报告》将轮胎削减模拟到轮胎接近使用寿命的程度,发现第一名与最后一名的滚动阻力差距达3%,汽油的利用率会降低3%。
空气阻力中,一个是撞风面积S,一个空气阻力系数C,撞风面积往往受到尺寸限制改不了,因此如何优化空气阻力系数非常关键。
现在好的轿车能将空气阻力系数做到0.25左右,可以有效降低驱动力,提高汽油的利用效率。
综合利用以上说的是基础,实际由于车辆时刻处于瞬态工况,要结合实际的能量流,进行综合效率的提高。比如通过混动电机的削峰填谷原理,让发动机时刻处于高效的工况;比如通过制动能量回收,把机械能再转化为电能储存起来;比如废热回收系统,把暖机的废热用来加热,提高暖机过程的热效率。
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